非标防爆正压配电箱防爆通风正压配电柜防爆小屋

作者：中通智能发布日期：2020-07-28 点击次数：二维码分享

防爆正压柜产品说明

一、产品选型说明

P X K—¨ ¨/ ¨/ ¨ T

特殊要求

外形尺寸：宽×高×厚（mm）

S：联锁（用户配电与正压自控系统低压联锁）

（不要求可不注）

t:通风型

b:补偿型

X:箱式

Q:琴台式

G1：柜式1

G2：柜式2

正压型防爆配电柜

二、产品结构概述

本产品适用于石油化工、海上钻井平台、押金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空以及设施等工厂中，具有IIA、IIB、IIC类T1~T4爆炸性气体或蒸汽环境：海拔高度不超过2000米：25℃时，相对湿度95%以下：工作环境

—10℃~+40℃之间。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、微电脑触摸屏以及普通电器元件，对于用户内装电器元件基本不受限制。

配电柜由柜体、自控系统、布气系统、配电系统组成：柜体为柜式上下结构，由上腔正压腔和下腔副腔组成，副腔内装自控系统、报警系统及用户的进出电缆：正压腔内装部分自控系统的防爆元件及用户飞配电系统元件。

本配电柜进气方式为通风型，即不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果。

本产品引用GB3836.1-2000，GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。

三、工作原理

配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成为政呀的安全小环境，从而阻止了可燃气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警（或排气）、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。

根据用户要求，本配电柜具有低压联锁功能，低于规定气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。

四、产品安装

一、柜体安装

1、柜体安装的位置；户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。

2、本产品安装方式为落地式，本产品下方设置了专用于固定安装孔，具体参数详见技术图纸。

3、布线方式为电缆沟布线，用户电缆沟结构可参考国家标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。

4、搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于10°。

5、本产品在运输、安装定位时，严禁用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。

6、本产品设置了进气口和排气口，排气口可现场排放或引至安全区域排放，现场排放要经过防火阀后才能排放。用户现场提供进气气源（洁净气体），气源压力为

0.2—0.8MPa，进气压力一般控制在0.2—0.4MPa。进气气源为氮气时，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作为保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。

7、由于内装工控电器、触摸屏等精密电器，气源进口处需加装干燥过滤器，以确保气源为干燥洁净的空气，否则会影响电器使用寿命。

8、严禁乱调手动阀，否则易造成高压冲柜。

二、用户元件的安装

1、本产品必须由专业电工，进行操作。

2、用户按我公司提供电气系统图、接线图、端子表等技术文件，结合产品实际情况逐一对应接线。

3、接线时，请注意各进出线电缆的密封性（严禁将通头的密封圈弃之不用），并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥适当密封处理。

4、用户接线、调试完后，将各门关闭时，一定要保证期密封性能。

5、本柜体必须按要求将接地线接到专用的接地螺丝上。

五、产品的调试

一、本产品适用于AC220V、50Hz配电系统。

二、本产品调试分两部分

1、自控部分调试

1）调试前检查

自控系统部分主要为隔爆型防爆电器，主要由防爆课题、PLC、中间继电器、防爆Ex元件、本案传感器、微压表、防爆电磁阀等组成。检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确，手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。

2）调试方法

A、关门调试，在配置好气源后进气手动阀要完全关闭，接通电源，将旋钮达到“自动”位置，红色“电源指示”灯亮，些时，进气电磁阀和排气电磁阀完全打开，并开始计时，此时自控系统进入换气阶段，液晶屏显示“系统换气中”。

B、换气过程可通过旁路进气调压阀来调整内部压力，使之持续稳定在300Pa左右。15分钟后，换气结束，液晶屏显示“系统运行中”。此时，排气阀关闭，传感系统进行压力检测，当正压腔内压力小于100Pa时，则进气电磁阀打开向柜内强力补气，正压腔内压力大于100Pa时，则通过接触给主柜配电系统供电（反之则不能送电）。此时该柜进入正常压力保压状态，在此过程中可根据旁路进气精密调压阀来调整内部压力，使之持续稳定在200Pa—300Pa。此时，整柜启动过程完毕。

C、在使用过程中，若由于外气气源原因当柜内压力下降到小于100Pa时，“低压报警”将响起，进气电磁阀将打开，使用正压腔补压，当压力高于500Pa时，排气电磁阀打开，进入保压。当压力高至1000Pa时，“高压报警”将响起，此时，必须找出是正压腔压力超高的原因并排除。否则，正压腔内部压力降忽高忽低，使电磁阀频繁动作，使整柜运行不稳定。因此，必须通过旁路精密调压阀调整稳定，保证系统内相对压力持续维持在200Pa—300Pa左右，这将影响自控系统及整柜运行的稳定性。

D、若由于气源或其它原因，使正压腔内正压值地狱50Pa时，自控系统将延时5S切断用户系统供电，自控系统进入“欠压保护”阶段，系统重新投入运行，正压腔压力高于100Pa后，自控系统方可自动恢复主电路正常送电。

E、系统低于50Pa，或高于1000Pa报警时，需人为排除原因，让柜内气压恢复正常，并按下“解除报警”按钮，才能解除报警。

F、屏幕显示的默认页面为柜内参数显示值，传感器根据需要选用或禁用。压差报警设为，低低报警50Pa，低报警100Pa，高报警500Pa，高高报警1000Pa;换气时间为15分钟，断电延时为5秒钟；报警原因及工作状态均有文字提醒，以方便用户操作。

3）调试注意事项：

本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的通畅。

2、用户配电系统部分调试

1）本产品经运输、安装等环节后必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。

3）如开门调试时，只调试其配电系统。

三、调试完毕后，即可交付使用。

六、产品的维护

一、注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。